Разговарајте о разлозима оштећења површине заптивке вентила

Вентилису цевоводни прибор који се користи за отварање и затварање цевовода, контролу протока, подешавање и контролу параметара (температуре, притиска и протока) транспортног медијума. Од најједноставнијег запорног вентила до разних вентила који се користе у изузетно сложеним системима аутоматског управљања, постоји много варијанти и спецификација. Називни пречник вентила се креће од изузетно малих вентила за инструменте до индустријских цевоводних вентила пречника до 10м. Може се користити за контролу протока различитих врста течности као што су вода, пара, нафта, гас, блато, разни корозивни медији, течни метали и радиоактивне течности. Радни притисак вентила може бити од 0,0013МПа до 1000МПа ултра-високог притиска, а радна температура може бити ц-270а„ƒ ултра-ниска температура до 1430а„ƒ висока температура. ТхевентилЗаптивна површина се често оштети током употребе вентила, а оштећење ће изазвати унутрашње цурење. Зашто се то дешава? Овде треба разумети много аспеката, хајде да погледамо заједно.
Механичка оштећења, заптивна површина ће бити оштећена огреботинама, модрицама, гњечењем итд. током отварања и затварања. Између две заптивне површине, под дејством високе температуре и високог притиска, атоми прожимају и продиру један у други, што резултира адхезијом. Када се две заптивне површине померају једна према другој, адхезија се лако покида. Што је већа храпавост површине заптивања, већа је вероватноћа да ће се овај феномен појавити. Заптивна површинавентилће бити изгребан и згњечен током процеса затварања вентила ивентилклацкање током процеса поновног постављања, узрокујући локално хабање или удубљење на површини заптивања.
Ерозија медијума је резултат хабања, прања и кавитације на површини заптивке када је медијум активан. Када је медијум на одређеној брзини, плутајуће фине честице у медијуму ометају заптивну површину, узрокујући локална оштећења. Медијум који се креће великом брзином директно пере заптивну површину и изазива локална оштећења. Када се медијум помеша и делимично испари, стварају се ваздушни мехурићи и експлозије. Ударите на површину заптивне површине, узрокујући локална оштећења. Ерозија медијума и наизменично дејство хемијске ерозије ће снажно урезати површину заптивања.
Електрохемијска корозија, контакт између заптивних површина, контакт између заптивне површине и заптивног тела и тела вентила, разлика у концентрацији медијума, концентрација кисеоника и други разлози, ће произвести разлику потенцијала, доћи ће до електрохемијске корозије, а заптивна површина аноде ће бити кородирана.
Хемијска корозија медијума, медијум у близини заптивне површине не производи струју, медијум директно хемијски реагује са површином за заптивање, кородирајући површину заптивања. Неправилна инсталација и лоше одржавање довели су до неуобичајеног рада заптивне површине, а вентил ради лоше, што прерано оштећује заптивну површину.
Оштећења узрокована неправилним одабиром и лошим радом. Главна манифестација је да севентилсе не бира према условима рада, а запорни вентил се користи као пригушни вентил, што доводи до претераног специфичног притиска затварања и затварања пребрзо или нечврсто, што доводи до еродирања и трошења заптивне површине. Квалитет обраде заптивне површине није добар, углавном се манифестује у дефектима као што су пукотине, поре и баласт на заптивној површини, који су узроковани неправилним одабиром спецификација за наваривање и термичку обраду и лошом манипулацијом током наваривања и термичке обраде. Површина за заптивање је превише тврда. Или прениска, због погрешног избора материјала или неправилне термичке обраде. Површина за заптивање има неуједначену тврдоћу и није отпорна на корозију, углавном зато што се основни метал дува на њу током процеса наваривања, што разблажује легирани састав површине заптивања. оф. Наравно, постоје и проблеми са дизајном.